SILABUS & MODUL WORKSHOP

Workshop Cost-Benefit Analysis & Continuous Improvement

untuk Engineer Maintenance PLTU — Program 2 Hari

Silabus Terintegrasi (Base + Modul I Empat Tingkat + Modul II OPI)

**Konteks****:** PLTU milik PLN (aset operasi, non-IPP) **Value Criteria:** Safety · Reliability (EAF/EFOR) · Efisiensi (Rp/kWh) · Emisi (Ton CO₂/MWh) **Kerangka****:** IAM SSG 6 & 7 · ISO 55000 · Empat Tingkat CI · OPI Tiga Sistem **Durasi****:** 2 Hari / 16 Jam Efektif

---

1. Latar Belakang & Rasional

Engineer maintenance PLTU setiap hari mengambil keputusan teknis yang berdampak pada kinerja korporat. Workshop ini menyatukan tiga lensa yang sebelumnya terpisah: keputusan berbasis nilai (IAM/ISO 55000), pemilihan metode CI yang proporsional menurut tingkat organisasi, dan keberlanjutan inisiatif melalui tiga sistem OPI. Tujuannya satu: engineer mampu mengubah inisiatif perbaikan menjadi business case yang kuat secara nilai, terdokumentasi, dan benar-benar terealisasi—bukan sekadar disetujui.

Kerangka Terintegrasi: Empat Lapis yang Saling Mengunci

Workshop ini menyatukan empat kerangka menjadi satu cara berpikir. Memahami bagaimana keempatnya saling mengunci adalah kunci seluruh program:

**Tulang**** ****punggung**** ****keputusan**** (IAM SSG 6 ****&**** 7 / ISO 55000)** — setiap keputusan dinilai dari keseimbangan **Cost–Risk–Performance** sepanjang siklus hidup aset, bukan biaya termurah.

**Empat**** target ****korporat**** ****sebagai**** value criteria** — Safety, Reliability (EAF/EFOR), Efisiensi (Rp/kWh), Emisi (Ton CO₂/MWh) menjadi dasar penilaian setiap opsi.

**Empat**** ****tingkat**** CI (Modul I)** — perorangan → tim kecil → lintas departemen → Plant Manager; kedalaman metode & CBA harus **proporsional** dengan nilai dan risiko keputusan.

**Tiga ****sistem**** OPI (Modul II)** — Technical System, Management Infrastructure, dan Mindsets/Leadership harus bergerak bersama agar perbaikan **bertahan**.

Keempatnya bertemu dalam satu pipeline kerja:

Tahap	Kerangka yang Bekerja	Output
---	---	---
1. Diagnose	Technical System (OPI): energy balance, OEE, Pareto Loss Output, heat rate, RCA	Daftar kandidat berbasis bukti
2. Prioritize	CBA + empat tingkat + Cost–Risk–Performance	Inisiatif terpilih + metode proporsional
3. Deliver & Sustain	Management Infrastructure + Mindsets (OPI)	Inisiatif dijalankan & dipertahankan
4. Realize	Benefits realisation review	Manfaat aktual terverifikasi

Dua sumbu yang perlu dipegang peserta: empat tingkat menjawab di mana perbaikan terjadi; tiga sistem menjawab apa yang membuatnya bertahan. Persilangannya (peta 4 tingkat × 3 sistem) menjadi alat diagnosis utama di workshop.

2. Sasaran Peserta

Engineer & Senior Engineer Maintenance (Mechanical, Electrical, I&C)

Supervisor / Section Head Maintenance & Operasi

Engineer Reliability, Performance, Planning & Scheduling

Tim Continuous Improvement / Kaizen / DMAIC / RCA / RCM

Staf Asset Management / CMMS / Work Management

Kapasitas ideal: 15–25 peserta untuk kerja kelompok berbasis studi kasus.

3. Tujuan Pembelajaran

Setelah workshop, peserta mampu:

Menempatkan keputusan maintenance dalam kerangka asset management (line of sight dua arah ke SAMP & KPI korporat).

Menerapkan trade-off Cost–Risk–Performance dengan empat target korporat sebagai value criteria.

Mengidentifikasi & mengkuantifikasi biaya siklus hidup dan manfaat empat dimensi.

Menerapkan NPV, IRR, Payback, ROI, BCR, dan Life Cycle Cost.

Memilih metode CI & kedalaman CBA yang **proporsional** menurut empat tingkat organisasi.

Menangani risiko & data tak sempurna (Resnikoff), serta melakukan sensitivity, MCDA, dan prioritisasi portofolio.

Mendiagnosis kesiapan tiga sistem OPI agar inisiatif **bertahan**.

Menyusun needs case & business case satu halaman dengan rencana keberlanjutan dan benefits realisation.

4. Struktur Kompetensi

Kompetensi	Materi Inti	Output Peserta
---	---	---
Strategic alignment	Line of sight dua arah, SAMP, Cascading KPI	Peta keterkaitan CI–KPI
Diagnosis teknis	Energy balance, OEE, Pareto Loss Output	Daftar kandidat berbukti
Value & cost identification	Benefit map 4 dimensi, lifecycle cost	Cost-benefit map
Financial & risk evaluation	NPV/BCR, risk-adjusted, sensitivity	Kalkulasi kelayakan
Proportional method selection	Empat tingkat CI, dua toolbox	Matriks tingkat–metode
Multi-criteria & portfolio	MCDA, weighting, constraint	Ranking prioritas CI
Sustainability diagnosis	Tiga sistem OPI, peta 2D	Penilaian kesiapan inisiatif
Governance & realisation	Stage-gate, RACI, benefits review	Business case siap presentasi

5. Rincian Sesi

HARI 1 — Diagnose & Decide: Fondasi Keputusan Berbasis Nilai

Waktu	Sesi	Pokok Bahasan
---	---	---
08.30–09.00	Registrasi & Pre-test	Pembukaan, ekspektasi, baseline pemahaman
09.00–10.30	Sesi 1 — Asset Management Decision-Making & Empat Target	IAM SSG 6 & 7 dan ISO 55000; line of sight dua arah (strategi turun, data naik) Empat target korporat sebagai value criteria Kopling efisiensi–emisi & potensi trade-off
10.30–10.45	Coffee break
10.45–12.15	Sesi 2 — OPI Tiga Sistem & Diagnostik Teknis	Tiga sistem OPI: Technical / Management Infrastructure / Mindsets; “diagnose before optimize” Energy balance, OEE, heat rate analysis Pareto Loss Output → daftar bad actor sebagai jembatan ke CBA
12.15–13.15	ISHOMA
13.15–14.45	Sesi 3 — Cost–Risk–Performance, Lifecycle Cost & Benefit Map	Trade-off Cost–Risk–Performance; total business impact Whole-of-life cost (CAPEX+OPEX+outage+failure consequence+disposal) Benefit map 4 dimensi: Safety, Reliability, Efisiensi, Emisi
14.45–15.00	Coffee break
15.00–16.30	Sesi 4 — Metrik Keuangan & Tangga Kematangan Keputusan	TVM, NPV, IRR, Payback, ROI, BCR, Life Cycle Cost Tangga kematangan IAM: expert opinion → scoring → strategic valuation → optioneering Latihan terbimbing: kelayakan satu inisiatif
16.30–16.45	Wrap-up Hari 1	Rangkuman; penugasan kasus & data Hari 2

HARI 2 — Prioritize, Deliver & Sustain: Aplikasi Business Case

Waktu	Sesi	Pokok Bahasan
---	---	---
09.00–09.15	Review Hari 1	Recall cepat & tanya jawab
09.15–10.45	Sesi 5 — Empat Tingkat CI & Pemilihan Metode Proporsional	Perorangan → tim kecil → lintas departemen → Plant Manager Matriks induk: metode CI & tool CBA per tingkat Dua toolbox (metode CI vs tool CBA) & aliran dua arah
10.45–11.00	Coffee break
11.00–12.15	Sesi 6 — Risk-Based CBA, MCDA & Portfolio	Probability × consequence; Resnikoff's Conundrum; range estimation & sensitivity Multi-criteria scoring dengan bobot dari KPI korporat Prioritisasi portofolio dalam batasan budget/outage/manpower
12.15–13.15	ISHOMA
13.15–15.00	Sesi 7 — Workshop: Optioneering + Kesiapan Tiga Sistem	Mulai dari Pareto Loss Output → pilih kasus berbukti Bangun opsi 0–3 + analisis Cost–Risk–Performance + CBA Nilai kesiapan tiga sistem OPI (peta 2D) untuk menjalankan inisiatif
15.00–15.15	Coffee break
15.15–16.15	Sesi 8 — Business Case, Governance & Keberlanjutan	Needs case → business case satu halaman Rencana keberlanjutan (Management Infrastructure & Mindsets) Governance: stage-gate, RACI; benefits realisation review
16.15–16.45	Sesi 9 — Presentasi Kelompok & Feedback	Tiap tim memaparkan business case; feedback fasilitator
16.45–17.00	Post-test & Penutupan	Evaluasi hasil belajar & sertifikat

6. Evaluasi & Penilaian

Komponen	Bobot	Kriteria
---	---	---
Pre-test & Post-test	20%	Peningkatan pemahaman konsep
Latihan perhitungan	20%	Ketepatan NPV/BCR & risk-adjusted benefit
Studi kasus kelompok	40%	Kualitas needs case, opsi, CBA, MCDA, kesiapan 3 sistem
Presentasi business case	20%	Kejelasan, kaitan KPI, decision request

Kelulusan: kehadiran ≥ 90%, mengikuti pre/post-test, dan menyelesaikan business case kelompok.

7. Perlengkapan & Template

Template Business Case satu halaman + rencana keberlanjutan tiga sistem

Template CBA/LCC (Excel): cashflow, NPV/IRR/Payback/BCR, risk-adjusted, sensitivity, multi-criteria scoring

Lembar Pareto Loss Output & needs case

Lembar benefit map 4 dimensi & tabel konversi Δheat rate → ΔRp/kWh dan → ΔTon CO₂/MWh

Matriks 4 tingkat × 3 sistem & lembar MCDA

Paket studi kasus PLTU & data contoh (heat rate, EAF/EFOR, harga batubara, outage, faktor emisi)

8. Catatan Fasilitator

**Diagnose ****sebelum**** ****optimasi****.** Mulai selalu dari bukti (Pareto Loss Output), bukan dari solusi favorit.

**Proporsionalitas**** dua ****arah****.** Jangan over-analisis hal kecil; jangan under-analisis keputusan besar.

**Opsi**** 0 (do nothing) ****wajib** sebagai pembanding di setiap kasus.

**Kopling ****efisiensi****–****emisi**: perbaikan heat rate menurunkan Rp/kWh dan CO₂/MWh sekaligus.

**Safety ****sebagai**** constraint**, bukan sekadar angka NPV.

**Inisiatif**** yang ****kuat**** ****teknis**** ****tetapi**** ****lemah**** di ****infrastruktur**** ****manajemen**** ****&**** mindset ****akan**** ****layu**—wajibkan rencana keberlanjutan.

**Tutup**** ****dengan**** benefits realisation**: business case tak selesai saat disetujui.

Referensi & Bacaan Lanjutan

Acuan kerangka keputusan, metode perbaikan, dan konteks regulasi. Edisi standar dimutakhirkan per Juni 2026.

A. Asset Management & Pengambilan Keputusan

The Institute of Asset Management (IAM). Subject Specific Guidance (SSG) 6 & 7 — Capital Investment, Operations and Maintenance Decision Making. Version 1.1, Oktober 2016. (Referensi utama.)

ISO 55000:2024 — Asset management — Vocabulary, overview and principles.

ISO 55001:2024 — Asset management — Asset management systems — Requirements (edisi ke-2, Juli 2024).

ISO 55002:2018 — Asset management — Guidelines for the application of ISO 55001.

The Institute of Asset Management. Asset Management — an Anatomy.

B. Reliability, Availability & Strategi Pemeliharaan

IEEE Std 762 — Standard Definitions for Use in Reporting Electric Generating Unit Reliability, Availability, and Productivity (definisi baku EAF, EFOR).

NERC. Generating Availability Data System (GADS) — Data Reporting Instructions.

SAE JA1011 — Evaluation Criteria for RCM Processes; SAE JA1012 — A Guide to the RCM Standard.

Moubray, J. Reliability-Centred Maintenance (RCM II).

API RP 580 & API RP 581 — Risk-Based Inspection.

IEC 60300-3-3 — Dependability management — Life cycle costing.

C. Continuous Improvement, Lean & Six Sigma

Deming, W. E. Out of the Crisis — siklus PDCA/PDSA.

Imai, M. Kaizen dan Gemba Kaizen.

Nakajima, S. Introduction to TPM (Total Productive Maintenance).

Shingo, S. A Revolution in Manufacturing: The SMED System.

George, M. L. Lean Six Sigma — metodologi DMAIC.

Andersen, B. & Fagerhaug, T. Root Cause Analysis: Simplified Tools and Techniques.

D. Operational Performance Improvement (OPI)

Model transformasi operasi tiga dimensi — Technical System; Management Infrastructure; Mindsets, Capabilities & Leadership.

Dokumen internal: Diagnostics Scope OPI — cakupan diagnostik organisasi sebagai lensa keberlanjutan inisiatif.

E. Evaluasi Finansial

Brealey, R. A., Myers, S. C. & Allen, F. Principles of Corporate Finance — NPV, IRR, dan penilaian investasi.

F. Konteks Regulasi Indonesia (Emisi & Karbon)

Undang-Undang No. 7 Tahun 2021 tentang Harmonisasi Peraturan Perpajakan — dasar pajak karbon (Pasal 13).

Peraturan Presiden No. 98 Tahun 2021 tentang Penyelenggaraan Nilai Ekonomi Karbon (NEK).

Peraturan Presiden No. 110 Tahun 2025 tentang Penyelenggaraan Instrumen Nilai Ekonomi Karbon dan Pengendalian Emisi Gas Rumah Kaca Nasional.